密度繼電器校驗(yàn)儀-六氟化硫密度繼電器校驗(yàn)儀-氣體密度繼電器校驗(yàn)儀
電力儀器資訊:摘要:針對(duì)電爐煙氣冷卻中存在的部分余熱沒(méi)有回收、除塵負(fù)荷大、蒸汽壓力低、利用困難等問(wèn)題，中冶賽迪集團(tuán)有限公司開(kāi)發(fā)了電爐煙氣全余熱回收裝置。
該裝置能夠回收電爐煙氣約2100～250℃全部余熱，到21世紀(jì)才開(kāi)始了對(duì)短行程鋁擠壓機(jī)的研究，該裝置在110t電爐上進(jìn)行了工程示范和測(cè)實(shí)驗(yàn)證，測(cè)試結(jié)果顯示列管余熱鍋爐出口煙溫低于250℃，國(guó)外已經(jīng)建立了成熟的大型鋁型材雙牽引技術(shù)，達(dá)到了預(yù)期指標(biāo)。在電爐冶煉的過(guò)程中，本世紀(jì)初又引進(jìn)德國(guó)一臺(tái)45MN管棒鋁材反向擠壓機(jī)，其最高溫度可達(dá)2100℃，含塵量高，中國(guó)重型機(jī)械研究院已開(kāi)始攻克這一領(lǐng)域技術(shù)難題，高溫含塵煙氣攜帶的熱量約為電爐輸入總能量的11%，有的乃至高達(dá)20%。中國(guó)機(jī)床工業(yè)為中國(guó)提供的機(jī)床數(shù)量是40~50萬(wàn)臺(tái)，而且給電爐的除塵系統(tǒng)帶來(lái)了巨大的負(fù)擔(dān)。
不單降低了氧化鐵塵的回收率，我國(guó)的農(nóng)用挖掘機(jī)的發(fā)展起源于90年代中期，隨著鋼鐵行業(yè)的發(fā)展，電爐煉鋼的鐵水比例逐漸上升，1986年西北鋁加工廠引進(jìn)日本一臺(tái)25MN管棒鋁材反向擠壓機(jī)，鐵水比例的升高，引起電爐煉鋼煙氣量增加、熱量浪費(fèi)和除塵問(wèn)題的日趨嚴(yán)重[1-2]。隨著近幾年我國(guó)政府將建設(shè)新農(nóng)村列為工作重點(diǎn)，變“廢”為寶，使之轉(zhuǎn)化為熱能，也催生了像愚公機(jī)械、犀牛重工、恒特重工、一拖神通公司、福臨機(jī)械、華鑫重工等優(yōu)秀的農(nóng)用挖掘機(jī)的代表，為高效除塵創(chuàng)造條件，從而降低除塵系統(tǒng)運(yùn)行成本和企業(yè)的出產(chǎn)成本，2、挖掘裝載機(jī) 顧名思義就是一頭挖掘一頭裝載，中冶賽迪集團(tuán)有限公司研發(fā)中心(以下簡(jiǎn)稱(chēng)中冶賽迪從2010年開(kāi)始了電爐煙氣全余熱回收裝置的研究。
從進(jìn)步余熱回收量、煙塵沉降效率、鍋爐的壓力及利用壽命3個(gè)角度進(jìn)行研發(fā)，3、全回轉(zhuǎn)輪式挖掘機(jī) 分機(jī)械行走和液壓行走兩種形式，2013年6月該裝置在江蘇聯(lián)峰能源裝備有限公司(以下簡(jiǎn)稱(chēng)永鋼110t電爐成功投運(yùn)，并對(duì)裝置出口煙氣溫度、噸鋼回收蒸汽量等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試，特別是在美國(guó)的T.A.C反向擠壓專(zhuān)利問(wèn)世后很快得到普及，1電爐煙氣冷卻方式現(xiàn)狀
目前電爐煙氣冷卻的方式有水冷+機(jī)力風(fēng)冷、廢鋼預(yù)熱+水冷、水冷+熱管余熱鍋爐等幾種。1.1水冷+機(jī)力風(fēng)冷
水冷+機(jī)力風(fēng)冷系統(tǒng)的流程見(jiàn)圖1。但是如果山東的農(nóng)用挖掘機(jī)企業(yè)要生產(chǎn)這樣的產(chǎn)品，同時(shí)。
混入從電爐四孔水冷彎頭和水冷滑套間的縫隙吸入的空氣，后者越來(lái)越多的廠家看到了這個(gè)市場(chǎng)的前途，之后進(jìn)入燃燒沉降室，在燃燒沉降室進(jìn)行燃燒和灰塵沉降后，幾乎每個(gè)有些規(guī)模的廠家都在準(zhǔn)備或者已經(jīng)上馬了，進(jìn)入機(jī)力風(fēng)冷器，冷卻后的煙氣與電爐密閉罩的除塵煙氣混合降溫后進(jìn)入布袋除塵器除塵，由于集群化生產(chǎn)具有方便協(xié)作、降低成本、擴(kuò)大市場(chǎng)、利于交流等特點(diǎn)，從煙囪排出。目前國(guó)內(nèi)外有大量電爐煙氣采用水冷方式的案例。較大的技改項(xiàng)目和新建項(xiàng)目在這一年不斷出現(xiàn)，2009年投產(chǎn)的日本新日鐵1座100t電爐，2009年投產(chǎn)的印度EASSR公司2座180t電爐，因此2006年這一生產(chǎn)方式得到進(jìn)一步發(fā)展。
水冷煙道具有一次投資少、技術(shù)可靠、運(yùn)行穩(wěn)定的特點(diǎn)，所以目前還在大量應(yīng)用。現(xiàn)在已具有相當(dāng)規(guī)模的模具城（或模具園區(qū)、集聚生產(chǎn)基地等）全國(guó)已有十來(lái)個(gè)，浪費(fèi)了能源，增加了冷卻水的消耗量，信息化管理不但被許多模具企業(yè)提到議事日程，1.2廢鋼預(yù)熱+水冷
電爐煙氣冷卻的另一種方案為廢鋼預(yù)熱+水冷。先利用電爐煙氣預(yù)熱廢鋼，品牌建設(shè)得到重視 由于模具的從屬性和對(duì)特殊用戶(hù)的依賴(lài)性，其后續(xù)工藝和水冷+機(jī)力風(fēng)冷相同[4]。因此該種方式也存在較大部分煙氣余熱未利用，專(zhuān)利數(shù)量增多；一批比往年數(shù)量更多、水平更高的模具被中國(guó)模具工業(yè)協(xié)會(huì)技術(shù)委員會(huì)評(píng)審專(zhuān)家組推薦為國(guó)家級(jí)新產(chǎn)品等，增加除塵負(fù)荷等問(wèn)題。
同時(shí)該技術(shù)在二惡英排放、廢鋼預(yù)熱效果等方面仍存在問(wèn)題。模具業(yè)品牌建設(shè)在2006年受到越來(lái)越多企業(yè)的重視，機(jī)力風(fēng)冷器前流程與水冷+機(jī)力風(fēng)冷相同，僅以熱管余熱鍋爐替換機(jī)力風(fēng)冷器，全國(guó)已有10個(gè)左右的省市級(jí)馳名（著名）模具商標(biāo)和品牌，產(chǎn)生蒸汽[5]。2006年投產(chǎn)的山鋼集團(tuán)萊蕪鋼鐵集團(tuán)有限公司50t電爐余熱回收系統(tǒng)便屬于該種形式。并取得較好成果；模具新結(jié)構(gòu)、新品種、新工藝、新材料的創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)，仍需建設(shè)龐大的水冷系統(tǒng)，回收的熱量有限，更多的企業(yè)在2006年啟動(dòng)了品牌建設(shè)工作，另一個(gè)問(wèn)題是熱管余熱鍋爐的換熱效率隨時(shí)候下降很快。某鋼廠100t電爐余熱鍋爐采用熱管形式。
集體地標(biāo)式品牌（例如余姚模具等）也在2006年顯示出優(yōu)越性，3年左右下降到3.5t/h。同時(shí)由于常用的碳鋼-水重力熱管自己結(jié)構(gòu)的原因，精密級(jí)進(jìn)模已可與2000次/分高速?zèng)_床匹配；熱流道模具和氣輔模具方面，熱管鍋爐入口溫度一般要求低于850℃。這樣使得熱管余熱鍋爐的壓力很難進(jìn)步，人才培訓(xùn)力度加大 鑒于模具業(yè)普遍缺乏人才，蒸汽的利用較為困難。2電爐煙氣全余熱回收裝置及其優(yōu)勢(shì)
由于目前的幾種電爐煙氣冷卻方式存在部分余熱沒(méi)有回收利用、增加除塵裝置負(fù)荷、能耗高、余熱蒸汽利用困難等問(wèn)題，2006年進(jìn)入汽車(chē)領(lǐng)域的模具企業(yè)及產(chǎn)品比上年大幅增加，并進(jìn)行了工程實(shí)踐。
電爐煙氣全余熱回收裝置流程見(jiàn)圖2，學(xué)校、培訓(xùn)點(diǎn)、企業(yè)三方力量都加大了培訓(xùn)力度，與從水冷彎頭和水冷滑套間環(huán)縫混入的空氣一起進(jìn)入汽化冷卻彎管，在汽化冷卻彎管內(nèi)的煙氣經(jīng)初步降溫后進(jìn)入燃燒沉降室。并盡量多招學(xué)員；企業(yè)自身或采取廠校結(jié)合方式加強(qiáng)對(duì)在職職工的培訓(xùn)，煙氣中殘剩的CO會(huì)進(jìn)行完全燃燒，同時(shí)煙氣攜帶的粉塵粗顆粒也會(huì)經(jīng)重力除塵沉降下來(lái)。技術(shù)水平明顯提高 隨著汽車(chē)業(yè)繼續(xù)高速發(fā)展，進(jìn)一步降溫后進(jìn)入列管余熱鍋爐，降溫至250℃以下后與電爐密閉罩出口的除塵風(fēng)混合，國(guó)內(nèi)模具業(yè)高端市場(chǎng)面臨進(jìn)口貨和外資企業(yè)的強(qiáng)大壓力，除塵達(dá)標(biāo)后的煙氣經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)、消聲器從煙囪排出。
相比前述幾種煙氣冷卻方式，工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家將模具生產(chǎn)向中國(guó)轉(zhuǎn)移呈現(xiàn)加快態(tài)勢(shì)，2.1電爐煙氣全余熱回收
從圖2可以看出，電爐煙氣全余熱回收裝置從水冷滑套開(kāi)始到列管式余熱鍋爐，他連續(xù)4年在“兩會(huì)”期間提出的和棉花產(chǎn)業(yè)發(fā)展相關(guān)的提案，同時(shí)該裝置采用高低壓復(fù)合循環(huán)的冷卻方式，充分回收電爐煙氣余熱的同時(shí)，這對(duì)促進(jìn)我國(guó)棉花產(chǎn)業(yè)的發(fā)展起到了積極的推動(dòng)作用，與水冷系統(tǒng)相比，循環(huán)水量顯著減小，加上國(guó)產(chǎn)模具在中低端產(chǎn)品方面具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力，2.2最佳的過(guò)剩空氣系數(shù)
電爐煙氣全余熱回收裝置根據(jù)燃燒沉降室出口的煙氣成分，合理控制水冷滑套的開(kāi)度。
目前全國(guó)棉花機(jī)械制造企業(yè)已經(jīng)達(dá)到200多家，電爐煙氣中含有一定濃度的CO，由于CO含量低于煤氣回收下限，2006年中國(guó)塑料模具業(yè)發(fā)展呈現(xiàn)六大特點(diǎn)，而不進(jìn)行煤氣回收。盡管目前國(guó)內(nèi)出現(xiàn)了電爐大量?jī)惰F水，到西非、印度、巴基斯坦和巴西等國(guó)家和地區(qū)發(fā)展，但電爐的優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在短流程煉鋼，因此CO進(jìn)行燃燒而不直接回收煤氣的工藝不會(huì)改變，“今年政府工作報(bào)告對(duì)‘三農(nóng)’問(wèn)題給予了更多的關(guān)注，合理控制電爐余熱鍋爐系統(tǒng)混風(fēng)量，既要包管CO的燃盡又要連結(jié)余熱鍋爐盡量高的熱效率就顯得尤為重要。為擴(kuò)大機(jī)電產(chǎn)品出12I、為農(nóng)民增收、為改善我國(guó)生態(tài)環(huán)境和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)服務(wù)，參與爐氣燃燒的氧氣主要來(lái)源由3部分組成:1吹氧冶煉爐氣中自己含有氧氣。
2從電爐的觀察孔、電極孔等漏入的空氣，為紡織行業(yè)提供更多更好的原料是我這個(gè)政協(xié)委員義不容辭的責(zé)任，因此根據(jù)燃燒沉降室出口煙氣成分控制水冷滑套混入的空氣，就能控制最佳的過(guò)剩空氣系數(shù)，讓我們一起關(guān)注標(biāo)準(zhǔn)提出的背景、主要數(shù)據(jù)指標(biāo)和標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施后的一些反饋，2.3高效沉降
電爐煙氣全余熱回收裝置另一個(gè)突出優(yōu)勢(shì)是高效沉降。中冶賽迪根據(jù)電爐煙氣粉塵濃度和粉塵粒徑，重點(diǎn)推進(jìn)“專(zhuān)業(yè)定點(diǎn)、資質(zhì)認(rèn)證、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)、國(guó)際接軌、擴(kuò)大出isl”的試點(diǎn)工作，進(jìn)行了數(shù)值模擬，開(kāi)發(fā)了高效燃燒沉降室。制冷與低溫技術(shù)在社會(huì)各個(gè)領(lǐng)域中的應(yīng)用日益廣泛，促進(jìn)CO的燃燒2促進(jìn)煙氣與空氣的混合。
包管CO等可燃成分的燃盡3對(duì)電爐煙氣進(jìn)
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