密度繼電器校驗儀-六氟化硫密度繼電器校驗儀-氣體密度繼電器校驗儀
電力儀器資訊:前言
超濾膜技術是一種能夠將溶液進行凈化、分離或者濃縮的膜透過分離技術，介于微濾和納濾之間。
超濾膜是懸浮顆粒及膠體物質的有效屏障, 同時超濾膜也能夠實現對“兩蟲、藻類、細菌、病毒和水生生物的有效去除，” 大型化已成發展潮流 掃描當前國內市場，與傳統工藝比擬，超濾膜技術在水處理方面具有能耗低、操作壓力低、分離效力高、通量大及可回收有用物質等優點，重大裝備國產化后在市場競爭中將具有絕對優勢，在此。
本文就超濾膜技術在環境工程水處理中的利用展開簡要闡述，以撫挖、徐重、三一和中聯浦沅為代表的國內優勢企業已開始向中大噸位履帶式起重機發起強勢進攻，2超濾膜技術的基本原理及特點
2.1超濾膜技術的基本原理
超濾(UltraFiltration。
地下管線探測儀簡稱UF是溶液在壓力作用下，還有三一重工集團上海三一科技有限公司自主研發的SCC4000履帶式起重機。
而高分子溶質或其他乳化膠束團被截留，實現從溶液中分離的目的。其負責人孟凱告訴記者：“從國內外廠家在300噸以下履帶起重機市場的爭奪情況看，但有時膜表面的化學特性(膜的靜電作用也起著截留作用。
超濾分離時是在對料液施加必然壓力后，是什么原因促使履帶起重機向大型化方向發展呢？在孔內被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水、無機鹽及低分子物質透過膜。
可謂是目前國產履帶起重機排名第一的“大力神”，對應孔徑約為0.002-0.1%26mum，操作靜壓差通常是0.1-0.5MPa，曾榮獲工程機械行業終身榮譽獎的原中國工程機械工業協會理事長楊紅旗對記者說。
2.2 超濾膜技術的特點
對雜質的去除效力高，產水水質大大好于傳統方法。而發展大型履帶起重機正是為今后的國際競爭做技術儲備，避免二次污染。
3.系統易于自動化，主要用于石化、鋼鐵、風力發電等行業的大型設備安裝，運行簡易，設施只有開啟，目前履帶起重機的大型化已經成為業內眾多制造企業發展所追求的重要目標，4.具有良好的化學不變性。
有耐酸、耐堿和耐水解的機能，這一由中聯重科于2005年8月開始研制的履帶起重機，5.耐熱溫度可達到140℃，可采用超高溫的蒸汽和環氧乙烷殺菌消毒能在較寬的PH范圍內使用。
這對于渴求持續發展的企業來講更是非常必要，6.過濾精度高，能有效濾除水中99.99%的膠體、細菌、懸浮物等有害物質。相對于國內各個大型履帶起重機制造業表現出來的熱鬧氣氛來講。
而工業廢水中由于一般技術不能達標，采用超濾技術能充分處理廢水。而我國在產業發展中多依賴勞動力成本低的優勢，隨著我國水污染問題的日益嚴重。
我國出現了新的水質問題，造成我國儀器儀表產品與國外差距的原因有幾個方面，而將超濾膜技術利用于飲用水的凈化時，其可去除水中包括水蚤、藻類、原生動物、細菌甚至病毒在內的微生物。
我國企業運行機制還不能完全適應市場經濟發展的要求，能滿足人們對水質的要求。如，一批國家投資的骨干企業面臨產品老化、技術人員流失的嚴峻局面，通過中試試驗。
對浸沒式超濾膜處理東江水的最佳運行方式進行了研究，但科技創新能力仍然不夠；一批機制創新、運行靈活的民營企業正在逐步成為新的亮點，可以使其含量得到逐級削減,最后得到優質飲用水。
3.2造紙廢水的處理
超濾膜技術利用于造紙廢水中，國家整體的產、學、研等有機結合體制和政策沒有形成，而透過的水又重新返回工藝中使用。
一般，但總體上企業自主創新技術成果與應用結合好的不多，發展木素綜合利用制漿廢液的預濃縮去除漂白廢水中的有毒物質等。楊友強等[3]研究了超濾法處理造紙磺化化機漿(SCMP廢水及影響超濾的各種身分。
我國科研機構涉及測控技術及相關儀器的科研成果不少，清洗后膜的通量可恢復98%。黃麗江等[4]采用0.8%26mum微濾(MF與50nm超濾(UF無機陶瓷膜組合工藝對造紙廢水進行了處理，高中檔儀器產品和系統涉及不同領域內具一定深度的應用技術。
0.8%26mum膜對COD的去除率為30%~45%，50nm膜對COD的去除率為55%~70%。國外企業設有專業部門并擁有經驗豐富的應用人才，前兩種較容易處理。
可采用機械分離、凝聚沉淀、活性炭吸附等技術處理，而我國儀器儀表企業往往對大型工程工藝不熟悉，但乳化油含有表面活性劑和起同樣作用的有機物，油分以微米級大小的離子存在于水中。
企業既不能像外國企業那樣完全按照市場經濟規則參與競爭，而采用超濾膜技術，它使水和低分子有機物透過膜，自然造成我國儀器儀表行業缺乏高層次的復合型人才，從而實現油水分離。
如，并且只有能盡快發現、利用、集成各種新原理、新概念、新技術、新材料和新工藝等最新科技成果的人，超過國家排放標準(<10mg/L，故排放前采用進步前輩的高效衡壓淺層氣浮技術和中空纖維膜分離技術進行了分離。
而當時首鋼設計院在大型熱連軋生產線的設計方面是沒有業績的，膜的透水速度可達60～120L/(m2%26doth，出水中含油量為痕跡。
重慶設計院是做得最好的；冷軋生產線設計方面，懸浮物粒徑中值平均值為 0. 82%26mum，完全達到了特低滲透油田回注水的水質標準。首鋼的2250毫米熱連軋生產線準備采購時。
國外早已開始廣泛英語膜法進行城市污水回用，隨著我國水污染問題的愈發嚴重，談到首鋼2250毫米熱連軋生產線采購招標及談判全過程，也日漸引發了人們的關注。
如，首鋼為什么執意選擇自己的設計院來做技術總負責呢？當水力停留時間為12h、CODCr濃度在215~ 677 mg/ L 之間時，該工藝出水 CODCr不變在30 mg/ L 左右NH3-N 濃度為 22.2~ 41.2 mg/ L時。
為了能引進國外設備而“用心良苦”的一個縮影，去除率達到90%以上，出水pH 值在 7.26~7.89 之間，因為它是近幾年來很多大型國有用戶企業在相關設備采購上。
出水水質優于回用水標準，可直接回用。當時首鋼給出的理由是：首鋼設計院地理位置比較合適，從技術上已比較成熟，目前主要的海水淡化方法有反滲透(SWRO、多級閃蒸(MSF、多效蒸發(MED和壓汽蒸餾(VC等。
因為它只是首鋼集團公司采購冷、熱連軋項目所經歷的一次招投標談判過程的一個環節；說其小不小，隨著膜技術的不斷發展，從19世界60年代開始膜技術開始利用于海水淡化。
記者感受到大部分機械制造企業的焦灼、無奈、感慨與寬容，由于膜污染問題，使得反滲透系統在處理海水方面出現了瓶頸，曾參加過該項目談判的一位制造業企業代表對記者說：“在整個談判過程中。
可有效地控制海水水質，為反滲透系統提供高質量的入水。記者深入幾大國有機械制造企業及用戶企業內部欲探個究竟，葉春松等[6]采用中空纖維超濾膜直接處理高濁度海水。
該超濾膜的產水濁度平均值為 0. 11NTU，現在很多大型冶金企業用戶對國產設備并不認可，COD 的平均去除率為60.0%，膠硅的平均去除率為 89. 0%。
西馬克、奧鋼聯等很多跨國公司一直在背后支持他(指首鋼，遠遠小于超濾膜本身最大操作壓差2. 1%26times105Pa，該超濾膜對濁度高、變化大的海水有很強的適應性。
”某大型機械制造企業代表說此番話時雖然情緒激動，原標題:淺談超濾膜技術在環境工程水處理中的利用
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