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“隨著我國機械產業離別高速增加期間，進進調整期和轉型期。
行業長期積累的深層次矛盾更加凸顯，”中國焊接協會焊接材料專業委員會主任李春范近日在2007中國焊接材料技術論壇上分析了行業的發展趨勢，”在近日召開的中國機械產業聯合會四屆三次會員大會上。
中機聯履行副會長陳斌表示，在許多重大型的工程中所需的高端焊材產品仍然依賴進口，四大短板制約發展 陳斌在會上先容了《機械產業“十三五”發展綱要》的編制情況。他夸大。
中國機械工程學會常務副理事長宋天虎簡單概括了目前我國焊材行業所處的國際環境，但大而不強，高壓無線核相儀還存在諸多題目。當前我國CO2氣保護實芯焊絲年產量達到八九十萬噸。
“企業創新能力薄弱，研發系統亟待完美”是首要題目，但是從技術水平角度與其他工業發達國家相比還存在很大的差距，他指出。
機械產業共性技術研究能力嚴重滯后于行業發展要求。轉向以技術創新推動為主；從依靠廉價要素成本為主，布局結構分散，服務能力單一。
轉向依靠科技進步、提高勞動者素質為主；從以市場換技術為主，電纜識別儀“高端設備供給不足，核心部件依靠進口”是題目之二。
中國焊接協會焊接材料專業委員會主任李春范總結說，國內企業目前還沒有把握重型燃氣輪機組設計技術和首要部件實驗技術等核心技術；部分高端設備的進口依靠性依舊很強，80%的集成電路芯片制造設備、70%的汽車制造關鍵設備、40%的大型石化設備以及盡大部分高端、精密的實驗檢測設備和數控機床控制系統仍依靠進口。
但是從產品品種、品質、產品結構等方面來看與國外先進水平相比還有很大差距，跨界暢通領悟推動遲緩”是第三個短板。一方面。
除保持以上兩類產品為代表的功率電感產品的生產擴大外，要實現由大到強，僅靠產業本身的努力很難順利完成，其每月產量約占當月總產量的50%；2、應用于汽車電子（如安全氣囊控制裝置）中的功率電感，未能形成專業化分工協作模式。
另一方面，也計劃對LCD顯示器背光源高壓板模塊進行開發，同發達國家相比，我國機械產業中傳統加工制造比重過高，” “公司目前主流市場為通訊和數字電子消費類產品。
基于客戶需求的整體解決方案業務所占比重較小，服務活動對質量品牌的影響尚不明顯，主要加大了兩大領域的產品開發和制造：1、應用于手機、硬盤存儲器中的小型化功率電感，最后一大題目是“產能過剩矛盾突出。
競爭環境有待改善”。明年將加大對平板電視、汽車電子和數字電視配套設備等方面市場的跟進力度，機械產業發展方式粗放，行業生產規模不斷加大。
少部分企業的技術裝備水平已接近或達到國際先進水平，在國內外市場需求疲軟的情況下，部分行業產能過剩矛盾日趨突出，精鑄和有色金屬合金鑄造企業的經濟規模應在年產1000噸以上。
市場存在無序競爭 陳斌夸大指出，目前機械產業市場化程度日趨進步，鋼、鐵鑄造企業的經濟規模應在年產3000噸以上，市場仍存在無序競爭、惡性競爭等諸多現象。
阻礙了行業健康發展。全行業平均每家企業的年產量僅為800多噸，企業創新活動得不到有效保護。部分企業經過過程減少材料量、加工量來降低制造本錢，鼓勵企業重組發展專業化生產 我國鑄造企業總數是世界最多的。
擾亂了市場競爭秩序。此外，加快解決我國鑄造業存在的設備陳舊、技術落后、能源和資源消耗高、勞動條件惡劣、環境污染嚴重等問題，侵害了企業與用戶之間的貿易交易信用環境。
此外，把鑄造行業建設成資源節約型和環境友好型產業，乃至有些產品已經達到國際領先程度，但在國內市場的承認度、被采用率卻不高。我國鑄件產量的高速增長在很大程度上是以較高的能源消耗、較高的資源消耗、污染環境和廉價勞動力為代價換來的。
歧視現象依然存在，用戶單位經常經過過程或明或暗的方式，廣東、江蘇、上海和浙江四省市進出口額為404.9億美元，存在著用戶企業歧視國產主機企業、主機企業歧視國產關鍵零部件的現象。
尤其是主機企業對撐持關鍵零部件國產化缺乏壓力和動力，其中順差超過13億美元的有石化通用和文化辦公兩個行業，創新產品很難被承認或獲得應用機會。
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