密度繼電器校驗(yàn)儀-六氟化硫密度繼電器校驗(yàn)儀-氣體密度繼電器校驗(yàn)儀
電力儀器資訊:循環(huán)流化床(CFB機(jī)組因具有燃料適應(yīng)性廣燃燒效力高負(fù)荷調(diào)節(jié)好SO2及NOX排放量低等上風(fēng),目前在我國(guó)得到了廣泛利用由于流化床鍋爐往往燃用高灰分劣質(zhì)燃料,因此排渣熱損失較大,若能將排渣熱量回收利用,則可以大大提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性冷渣器作為CFB機(jī)組特有設(shè)備,其排渣的余熱利用是節(jié)能增效的熱門之一,因此采用合理的余熱利用系統(tǒng)方案是節(jié)能增效的關(guān)鍵
本文以山西平朔煤矸石電廠300MWCFB空冷機(jī)組采用的冷渣器余熱利用系統(tǒng)方案為例,并在此基礎(chǔ)上提出分歧的余熱利用系統(tǒng)方案,對(duì)各方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)性分析,提出了最優(yōu)的冷渣器余熱利用方案
1機(jī)組概況及原始數(shù)據(jù)
1.1機(jī)組概況
該電廠鍋爐型號(hào)是SG-1060/17.5-M802,其型式是亞臨界中間再熱單汽包自然循環(huán)平衡通風(fēng)循環(huán)流化床鍋爐,由單爐膛4臺(tái)高溫盡熱式旋風(fēng)分離器4臺(tái)U型返料器4臺(tái)外置式換熱器尾部對(duì)流煙道等組成汽輪機(jī)型號(hào)是NZK300-16.7/538/538,型式是亞臨界單軸雙缸雙排汽中間再熱直接空冷凝汽式汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)型號(hào)是QFSN-300-2,冷卻方式為水-氫-氫型該電廠每臺(tái)爐下部安裝了兩臺(tái)風(fēng)水冷渣器及兩臺(tái)滾筒冷渣器,將低渣由約850~900℃冷卻到150℃以下,冷卻后的底渣依次經(jīng)過輸渣機(jī)斗提機(jī)粗細(xì)分離后進(jìn)進(jìn)渣倉
1.2原始數(shù)據(jù)
冷渣器余熱利用系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析所需的原始數(shù)據(jù)見表1所示排渣量的大小對(duì)冷渣器余熱利用系統(tǒng)的經(jīng)濟(jì)性有很大影響,因此每個(gè)負(fù)荷下選擇2個(gè)工況,工況1暗示排渣量小的情況,工況2暗示排渣量大的情況
2冷渣器余熱利用方案及分析
2.1冷渣器余熱利用方案
(1方案1如圖1所示,部分凝結(jié)水從汽封冷卻器出口引至冷渣器,在冷渣器接收熱量后返回到6號(hào)低壓加熱器進(jìn)口,冷渣器與7號(hào)低壓加熱器并聯(lián)方案1為廠內(nèi)現(xiàn)采用方案
(2方案2如圖2所示,部分凝結(jié)水從汽封冷卻器出口引至冷渣器,在冷渣器接收熱量后返回到5號(hào)低壓加熱器進(jìn)口,冷渣器與67號(hào)低壓加熱器并聯(lián)安插
(3方案3如圖3所示,部分凝結(jié)水從汽封冷卻器出口引至冷渣器,在冷渣器接收熱量后返回到7號(hào)低壓加熱器進(jìn)口,冷渣器與7號(hào)低壓加熱器串聯(lián)安插
231座生活垃圾焚燒廠信息公開及污染物排放陳述
7月6日下午，蕪湖生態(tài)中心、自然之友在北京聯(lián)合發(fā)布《231座生活垃圾焚燒廠信息公開與污染物排放陳述》。
這是2016年1月1日《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB-2014正式實(shí)施后全國(guó)已運(yùn)行生活垃圾焚燒廠的污染物排放情況的第一次全面排查。在今天召開的全省玉米收獲暨保護(hù)性耕作機(jī)械化推廣演示現(xiàn)場(chǎng)會(huì)上。
3結(jié)論
(1在冷渣器與7號(hào)低壓加熱器并聯(lián)的余熱利用方案的基礎(chǔ)上,提出了冷渣器與67號(hào)低壓加熱器并聯(lián)安插和冷渣器與7號(hào)低壓加熱器串聯(lián)安插2個(gè)新的余熱利用方案
(2針對(duì)100%負(fù)荷75%負(fù)荷50%負(fù)荷及分歧排渣量的運(yùn)行工況,采用等效焓降法對(duì)3個(gè)方案進(jìn)行了經(jīng)濟(jì)性分析,得出冷渣器與7號(hào)低壓加熱器串聯(lián)安插的方案為最佳余熱利用方案與現(xiàn)有方案比擬,100%負(fù)荷時(shí)可以降低標(biāo)煤耗0.12g/kW%26doth到0.95g/kW%26doth,75%負(fù)荷時(shí)可以降低標(biāo)煤耗0.63g/kW%26doth到1.32g/kW%26doth,50%負(fù)荷時(shí)可以降低標(biāo)match煤耗1.91g/kW%26doth到3.15g/kW%26doth
(3分析了排渣量小時(shí)余熱利用結(jié)果差的原因,提出通過控制冷卻水流量的措施來提高排渣量小時(shí)余熱利用系統(tǒng)的節(jié)能結(jié)果
原題目:00MW CFB 空冷機(jī)組冷渣器余熱利用系統(tǒng)經(jīng)濟(jì)性分析
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