密度繼電器校驗儀-六氟化硫密度繼電器校驗儀-氣體密度繼電器校驗儀
電力儀器資訊:摘要：環(huán)保設備新建和改造中，要結(jié)合燃煤結(jié)構(gòu)特殊性、硫份、飛灰特性等，公道選擇設備型式和工藝流程、設備結(jié)構(gòu)和材料。
既要降低工程造價，又要保證設備安全靠得住、節(jié)能環(huán)保。要從場地布置與方案確定、設計、施工、工程管理、運行、保護等多方面著手，發(fā)揮設備本身優(yōu)勢，創(chuàng)建環(huán)保設備效率高，能力強，故障率低，利用壽命長，適應范圍廣，運行保護簡單，三相相位伏安表工程造價公道的新格局。以下就300MW機組半干法脫硫除塵設備改造進行些許經(jīng)驗交流。引言
受煤炭市場價格波動和富煤產(chǎn)地發(fā)生較年夜變化的影響，為了降低電廠發(fā)電成本，擺脫多年賠本經(jīng)營的場合排場，電廠燃煤結(jié)構(gòu)不得不進行全方位調(diào)劑，致使燃煤結(jié)構(gòu)參差不齊。
煤種及其成份遠遠超出原有設備的設計范圍，必須對原有設備進行徹底改造，最年夜限度減少工業(yè)汽鍋向年夜氣情況中排放可吸入顆粒物總量，特別是可吸入顆粒物PM2.5的排放量。同時保證設備改造后，能夠適應復雜多樣的煤種硫份、灰份變化，降低電廠燃煤采購成本，為更好地滿足環(huán)保排放要求留出足夠空間。1半干法脫硫除塵一體化設備介紹
一期2%26times300MW機組半干法脫硫除塵一體化設備于2004年新建投產(chǎn)（圖1）。汽鍋燃燒后排出的煙氣通過空氣預熱器出口，分兩路進入一級雙室一電場電除塵器（ESP1）進行預除塵。一級除塵器捕捉下來的灰通過氣力輸灰管道輸送至灰?guī)臁?/p>
隨后煙氣從脫硫接收塔下部兩側(cè)引入，與從接收塔文丘里管出口處噴入消石灰、脫硫灰充分夾雜，進到塔中央，靠噴入的霧化水將煙氣溫度調(diào)度到75℃左右，在塔內(nèi)與煙氣中的酸性氣體進行脫硫化學反應，反應后年夜量的氣-固夾雜物從接收塔頂部水平排出，再進入50米高的二級電除塵器（ESP2）除塵。脫硫劑主要為Ca（OH）2干粉，還有少量部分由二級除塵器收下的含消石灰的灰再次進入脫硫塔進行輪回利用。該設備受燃煤灰份及硫份影響較年夜，適用于硫份0.8%以下，灰份20%以下的煤種，其適應范圍小，沒法滿足復雜多樣的煤種變化，嚴重制約電廠的發(fā)展和運行。2改造方案及要點
2.1改造理念
減少環(huán)保設施改動量和改動成本。
減少SO2和粉塵排放量，保留適當余量，增加系統(tǒng)運行靠得住性，降低系統(tǒng)運行阻力和電耗，適應復雜多樣煤種變化，實現(xiàn)脫硫工藝先進成熟和除塵器投運手段矯捷多樣。2.2改造方案
環(huán)保設備改造結(jié)合了本身場地狹小、燃煤結(jié)構(gòu)復雜多樣的現(xiàn)實情況，充分斟酌汽鍋煙氣運行參數(shù)、燃煤硫份、煙氣酸、灰份、灰粘性、灰水份、粉塵特性及粉塵排放、運行保護等因素，并根據(jù)半干法脫硫、除塵一體化設備的布置特性，確定了脫硫和除塵器的改造方案。廢棄半干法脫硫，新增成熟的濕法脫硫系統(tǒng)，在此不再進行脫硫系統(tǒng)改造的重點說明，只對除塵器改造進行充分論證。操縱半干法脫硫除塵一體化電除塵器主體結(jié)構(gòu)。
保留ESP1電除塵器，將四電場ESP2電除塵器的后三個電場改造為四通道水平進、出風無旁路布袋除塵器。一電場框架按安裝清灰系統(tǒng)進行設計施工，暫作為粉塵沉降區(qū)利用，今后若需增加除塵面積和清灰機構(gòu)，則需小改動后即可實現(xiàn)。除塵清灰采用德國魯奇低壓扭轉(zhuǎn)清灰技術。（見圖2）
2.3改造要點
濾袋選型及過濾面積充分斟酌了入爐煤煤質(zhì)情況：灰份24.71-40%（20-30g/Nm3，全水10-17%，煙氣酸105-130℃，基硫1.5-3%，現(xiàn)實運行中可能存在灰粘、濕，難以清理的情況。濾袋選用100%PTFE基布+50%PTFE/50%PPS，其中PPS中有30%的纖維納米涂層濾料。
100%日本東麗或東洋紡進口纖維，并進行聚四氟乙烯（PTFE）乳液浸漬處理。濾袋選型方案既能提高濾袋的耐腐蝕機能，相對于純PPS的強力又不會降低很多，同時還能保證濾袋表面滑膩，防止?jié)窕覞B透，促使積灰易于清理和脫落。2.4布袋除塵器參數(shù)
出口粉塵濃度：%26le30mg/Nm3；過濾風速：0.85m/min；清灰壓力:0.85kg/cm2；過濾面積:m2；脈沖閥:12個14英寸；本體漏風率:＜2%。系統(tǒng)運行阻力:1000-1200Pa；濾袋:∮135(當量%26times7000。低過濾風速既可以實現(xiàn)ESP1(電除塵器+ESP2（布袋除塵器）結(jié)合利用，也可以實現(xiàn)ESP2（布袋除塵器）伶仃利用。
保證了系統(tǒng)阻力最低，引風機耗電最小。濾袋尺寸選擇排除了因為濾袋太長造成其表面積灰板結(jié)，難以清理的場合排場，又杜絕了因為濾袋太短而造成清灰損傷纖維的情況發(fā)生。年夜脈沖閥可減少脈沖閥數(shù)量，容易判斷故障，只需按期保護就可以保證其靠得住性。低漏風率減少了濾袋的結(jié)露腐蝕。國內(nèi)電袋除塵器與純布袋除塵器在臭氧對濾袋腐蝕方面存在爭議。本工程中電除塵器與布袋除塵器年夜距離布置，降服了臭氧問題，一級電除塵器荷電的粉塵需要通過很長的煙道并顛末半干法接收塔后才能達到二級布袋除塵器，此時粉塵早已失去電荷，也就不存在臭氧腐蝕濾袋情況的發(fā)生。噴水降溫系統(tǒng)水量相比滿負荷時的汽鍋煙氣量眇乎小哉。
難以短時候內(nèi)降低變亂煙溫，反而會因為噴頭堵塞和霧化效果不好，造成水柱噴射或斷流，致使灰斗積灰受潮難以輸送。本工程不設置噴水降暖和旁路系統(tǒng)。通過煙氣置換系統(tǒng)及除塵器煙溫與主機保護聯(lián)鎖，可以靠得住實現(xiàn)對濾袋的超溫保護。布袋除塵器分為凈氣室和塵氣室，并保證每個通道能夠通過汽鍋總煙氣量的1/4，并有20%余量。在每個通道出、入口煙道加裝柔性單板蝶閥。可以實現(xiàn)每個通道在機組運行時伶仃切出，且不影響機組帶滿負荷。方便濾袋在機組運行期間的全面在線定檢和檢修，并防止停爐期間，脫硫濕煙氣反串損傷濾袋。在灰斗上方，距濾袋底部1.5米處，增加了濾袋網(wǎng)格平臺。
既可以方便在線直觀檢查濾袋表面的積灰、腐蝕情況，又可以保證落灰順暢。（見圖3）
布袋除塵器出口安裝有粉塵濃度在線檢測儀，用來隨時監(jiān)測粉塵排放情況，但不管哪種檢測儀，均沒法檢測出細小的滲漏。所以在凈氣室外部還配套安裝了觀察窗，通過內(nèi)部照明，可直觀發(fā)現(xiàn)凈氣室內(nèi)濾袋細小的滲漏。（見圖4，5）
因為機組停運后，汽鍋不允許強制通風，在每個通道上安裝了冷風閥，使每個通道具有煙氣置換功能。在機組停運或爆管后，布袋除塵器內(nèi)部熱煙氣或濕煙氣能盡快被引風機抽出，達到保護汽鍋和濾袋的目的。（見圖6）
工程管理經(jīng)驗
3.1安全管理
安全重在抓細節(jié)、抓安全辦法的制定和落實，抓安全行動規(guī)范。
抓重點和特殊工序的監(jiān)督指導、督查整改，通細致小安全隱患及時提出預警，以指導布置安全辦法、規(guī)范安全行動為主，以出現(xiàn)重年夜安全隱患查核為輔，既落實安全辦法和責任，又排除施工人員思想上的抵制情緒，使各個施工人員從內(nèi)心，從自發(fā)步履上做好本身安全工作。針對安全施工可能出現(xiàn)的風險部位和隱患加強管控，從施工隊伍選擇及人員天資和技術熟練程度上把大好人員入廠安全防線，特
更多資訊請訪問：http://www.pjxym.cn/。
|
